ОСТ 36-24-77

В данном стандарте описаны характеристики сварных равнопроходных и переходных тройников, изготовленных из углеродистых сталей. Под действие ОСТ попадают только тройники, рассчитанные на условное давление 2,5МПа и имеющие диаметр от 500 до 1400 мм, то есть предназначенные для монтажа в трубопроводы из ТБД. Тройники по данному стандарту применяются только в том случае, когда невозможно соединить трубы обыкновенной врезкой.

Документ

Сортамент реализуемых тройников ОСТ 36-24-77 представлен в разделе Фасонные изделия. Сортамент реализуемых тройников ОСТ 36-24-77 представлен в разделе складе.

Особенности типоразмеров и рабочие характеристики

Уловное давление для каждого конкретного тройника будет зависеть от множества факторов: какой тип веществ транспортируется (неагрессивное, среднеагрессивное), какой диаметр равнопроходного тройника, и какие диаметры для переходных, толщина стенок основной детали и штуцера.

Так, переходынй тройник 530х7х325х6 мм рассчитан на условное давление 1,6 МПа для неагрессивных сред и на 1 МПа для среднеагрессивных. А тройник с теми же диаметрами, но с толщинами стенок 10 мм и 6 мм уже может применяться в трубопроводах с условным давлением 2,5МПа, но для неагрессивных сред. Чтобы использовать тройник 530х325 мм при транспортировке агрессивных сред при условном давлении 2,5МПа придется подбирать изделие с толщиной стенки 14 мм и 10 мм (для штуцера).

Чем больший диаметр тройника, тем под меньшим давлением он может эксплуатироваться. Изделие с максимальным диаметром по данному стандарту – 1400 мм, при этом число обозначает номинальное значение. В реальности условный диаметр соответствует 1320 мм, а для переходных диаметры штуцера, при этом, равны 820, 1020 и 1220 мм. При этом максимальное условное давление для изделий 1,6МПа и только тогда, когда толщины стенок соответствуют регламенту: для 1320х820 мм это толщины 18 и 10 мм; для 1320х1020 мм – 18 и 12 мм; для 1320х1220 мм – 18 и 16 мм. При транспортировке среднеагрессивных сред максимальнео условное давление для этих же изделий – 1МПа, и это также максимальная величина для тройников 1320х.

Предельные отклонения стандартных размеров также зависят от диаметра тройника. Так для фасонных изделий с условным диаметром до 600 мм предельным отклонением будет +- 3,5 мм, для изделий диаметром 800-1000 мм – +-4 мм, для 1200мм – 6 мм, а для 1400 – +-7,5мм. Замеры производятся по торцу.

Для незаторцованных тройников предел вычисляется по простой формуле: +-(0,005 от номинального диаметра +2) мм. Здесь стоит учитывать, что сама толщина стенки должна быть не менее 85% от номинального размера.

Материал изготовления данных тройников определен ОСТ 36-26-77. В качестве основы используются трубы, изготовленные из стали ВСт3сп любой категории. За исключением изделий, предназначенных для транспортировки горячей воды и пара, попадающих в регламент ПБ 10-573-03 (правил безопасности при устройстве трубопроводов, транспортирующих, соответственно горячую воду и пар). Для таких трубопроводов используют тройники из ВСт3сп и ВСт3пс (спокойная и полуспокойная сталь) категории 4-5.

Послабление в выборе сталей допустимо, но только в том случае, если это не противоречит требованиям к проектно-строительным работам, относящимся к конкретным чертежам.

Сами трубы, служащие материалом изготовления, должны быть произведены по одному из ГОСТов: ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-63, ГОСТ 10706-76 и ГОСТ 8696-74. Если тройники производят непосредственно из стального листа, прокат должен соответствовать регламенту ГОСТ 14637-69.

Условное обозначение

Данный стандарт не предполагает наличие порядковых номеров тройников, поэтому все основные параметры (диаметры и толщины) указываются непосредственно при маркировке. Кроме того необходимо указать марку стали и стандарт, по которому изготовлен тройник.

Например,
Тройник 820×10 – 530×7 ВСт3сп ОСТ 36-24-77

где диаметр основной части 820 мм при толщине стенки 10 мм, диаметр штуцера 530 мм при толщине стенки 7 мм. Указывать, что изделие переходного типа в таком случае нет необходимости. Далее в маркировке идет марка стали (ВСт3сп) без указания категории.

Процесс производства тройников

Изделия, изготовленные из ТБД, могут иметь один или два сварных шва. В этом случае при отборе подходящих под заготовку труб учитывают условие – расстояние между продольными швами должно быть не менее 100 мм.

В большинстве моделей сортамента толщина стенки основания и толщина стенки штуцера различаются. На этом аспекте нужно заострить особое внимание, так как в ТБД диаметр замеряют по наружным стенкам, а для функционала тройника нас интересует внутренний при создании отверстия в основе под штуцер.

• Штуцер изготавливают по шаблону-развертке. Сейчас вычислительная часть производится программно и лекала создаются с высокой точностью.
• По полученному шаблону делают разметку на подходящей трубе и вырезают деталь методом лазерной резки.
• В это же время на трубе-основании делают отверстие, совпадающее по внутреннему диаметру с штуцером.
• Для того, чтобы элемент правильно встал на свое место, отверстие растачивается, разделывается.
• После чего производится зачистка поверхности отверстия: убирают шлаки, окалину и другие отходы резки, а саму поверхность на расстоянии не менее 15 мм зачищают до металлического блеска.
• На отдельных производствах штуцеры изготавливают напрямую из металлического листа. В этом случае необходимо наличие агрегатов, применяемых при производстве труб. А именно, вырезанные развертки прогоняют через валки, калибруют и сваривают, заранее учитывая требования к расстоянию между швами.
• Два элемента тройника свариваются дуговой сваркой. Поверхность готового шва должна быть немного выпуклой (утолщение шва регламентировано стандартом), иметь мелкочешуйчатую структуру. Пороги, трещины, резкие переходы от наплавки к поверхности тройника не допустимы – данный переход должен быть плавным. Усиление шва должно соответствовать 3,5 мм для изделий диаметром до 8 мм и 4 мм для тройников с большей толщиной стенки.
• Сварка производится с минимализацией смещения кромок. В любом случае погрешность не должна выходить за установленную соответствующим СНиП. Полученное изделие отправляют в отдел контроля, где оно проходит ряд испытаний. По договоренности с заказчиком устанавливается необязательное испытание на статический загиб, причем сам загиб должен составлять не менее 100 градусов.

При гидравлических испытаниях используют воду, температура которой не меньше 5 градусов Цельсия, выдержать давление воды изделие должно не менее 30 секунд.

Область применения

Тройники ОСТ 36-24-77 широко применяются при устройстве трубопроводов коммунальных хозяйств, котельных, производственных трубопроводов подачи основных и охлаждающих веществ вплоть до среднеагрессивных. Согласно стандарту, тройники в равной степени могут использоваться как части технологических трубопроводов в нефтегазовой промышленности, химической и машиностроительной, а также в легкой и пищевой. Без изолирующих компонентов тройники условно могут функционировать при экстремально высоких и низких температурах: от +300 до -30 градусов, применяя изоляцию. тройники могут функционировать и при более низких температурах, при условии. что температура стенки изделия не будет охлаждаться ниже указанных -30 градусов Цельсия. Возможно применение деталей для работы в условиях гидравлических ударов, резких перепадов температур, внешнем давлении и иных нагрузках. Пределы применения устанавливаются проектировщиками трубопроводных систем.