ТУ 5264-007-01393674-2010

Приложение №1

Данный стандарт определяет конструкционные параметры шпунтовых сварных панелей, а также в приложении №1 формирует требования к трубошпунту – характеристикам труб большого диаметра и замковых соединений. Технические условия разработаны ОАО «Научно-исследовательский институт транспортного строительства (ЦНИИС), применяются с 2010 года.

Сортамент шпунта формируется: конструкционными особенностями панели (высота сечения, ширина, момент сопротивления), особенностями труб (диаметр, толщина стенки), а также типом замкового соединения «Кулачок-обойма», «обойма-обойма», «кулачок-кулачок».

При изготовлении трубошпунта используют трубы диаметром 530-1420 мм (Приложение №1 от 01.04.2010г.).

PDF ТУ 5264-007-01393674-2010Документ

Сортамент реализуемого трубошпунта ТУ 5264-007-01393674-2010 представлен в разделе Трубошпунт. Наличие необходимого вам объема продукции вы можете посмотреть на нашем складе.

Конструкция и условное обозначение

Стальной трубошпунт по ГОСТуТрубошпунт представляет собой ТБД, к которому приварены металлические панели-замки. С помощью этих замков шпунт соединяется в шпунтовую стенку. Угол поворота шпунтовой стенки может быть определен заказчиком 9 ось 0-0-0). Стандартная ось – это 0-0, причем соединение «обойма-обойма» попадает в ось диаметра трубы по своему сечению, соединение «кулачок-кулачок» отстоит от диаметра. панели изготавливают мерной длины 6-24 м.

Характеристики изделий от 530-8-КО до ПШСТ-1420-16-О или ПШСТ-1420-16-К представлены в сводной таблице в приложенном документе.

Условное обозначение трубошпунта – ПШСТ. При этом указывается диаметр трубы, толщина стенки и тип замков. Кроме того, обязательно указывают марку стали, из которой изготовлена ТБД и стандарт, по которому она произведена. Для угловых изделий к аббревиатуре добавляют значок «у».

Пример:

Шпунт ПШСТ(у) – 720x10-КО ТУ 5264-007-1393674-2010;
___________________________________________________
К50 ГОСТ 20295

Последовательно: трубошпунт угловой, из ТБД диаметром 720 мм, при толщине стенки 10 мм, с замковым соединением «кулачок-обойма». Изготовлен по стандарту ТУ 5264-007-1393674-2010. Трубы произведены по стандарту ГОСТ 20295 (стальные трубы для магистральных газонефтепроводов) из стали марки К50.

В отличие от трубошпунта, шпунт в условном обозначении панелей указывается высота сечения/расчетная ширина, момент сопротивления оси (1м) и длина панели: ПШС 50/150-3170-28. Под чертой указывают марку стали, из которой произведена панель и стандарт металлопроката.

Технические характеристики трубошпунта

Основная деталь трубошпунта – ТБД. Согласно данному стандарту, применяться могут стальные электросварные прямошовные трубы, произведенные по стандарту ГОСТ 20295 или ГОСТ 10704. отклонения в параметрах трубы регламентированы этими же стандартами. На поверхности трубы не должно быть рябзины, рисок и участков зачистки.

Возможно использование б/у труб, но только в том случае, если они до этого применялись исключительно в нефтепроводах и сохранили прочностные характеристики.

Сварка трубошпунтаЗамки типа «обойма» производятся из стального уголка по стандарту ГОСТ 8509, а также по стандарту ГОСТ 8510. «Кулачки» изготавливаются из круглой стали по стандарту ГОСТ 2590.

Панели с замками из горячекатаной соединяются с трубой сварным швом. Отклонения от параметров регламентирует описываемый стандарт.

Так длина панели может отличаться от заявленной в диапазоне -50+150 мм. стрела кривизны: 0,002 от длины, отклонение овальности: 0,01 от диаметра трубы. Замки могут быть смещены не более, чем на 0,04 от диаметра трубы. Кромки могут быть смещены на 0,2 от толщины стенки трубы.

Примечание: При этом, по желанию заказчика замки могут быть короче длины трубы. Марка стали для замков определяется заказчиком, но в рамках ТУ 14-1-5240-93. Марка стали трубы регламентирована стандартами изготовления данного типа металлоизделий.

Стыки соединения в трубах и замках могут выполняться как контактной, так и дуговой сваркой. При этом количество поперечных стыков в трубе, длиной менее 12 м должно быть не больше одного. Для труб, длиной 12-24 м – не больше двух.

Торцы панели должны быть перпендикулярны к образующим линиям поверхности трубы. Сварные соединения по кнструкционным характеристикам и качеству должны соответствовать одному из стандартов: ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 14771.

Изготовление и контроль качества

  • Этап: отборка элементов. Прежде чем приступить непосредственно к изготовлению трубошпунта, производится отбор труб или их звеньев. На этом этапе учитывается стрела кривизны трубы. В случае использования звеньев трубы оценивается количество и расположение стыков в трубе. Стыковые панели (замки) оцениваются по качеству кромки и качеству сварных стыковых соединений замков.
  • Этап: зачистка. Трубные элементы проходят пескоструйную обработку, обжиг, торцевание (при необходимости). Качество поверхности трубы проверяют визуально и с помощью специальных инструментов.
  • Этап: сборка. Подготовленные элементы собирают в заготовку трубошпунта с одним замком – сама сварка будет производиться автоматически на станах. Перед сваркой звеньев проводится контроль положения торцов труб, центрование. До приварки замков производится контроль качества стыковых швов трубы.
  • Этап: промежуточный контроль. До приварки второго замка сверяется положение замков в поперечном сечении панели.
  • Этап: контроль качества готового изделия: прозвон соединительных швов, замер. После чего изделие может проходить дополнительную обработку – покраску, оцинковку и т.д.
  • Этап: приемо-сдаточные испытания, получение документации на изделие.

Доставка трубошпунта и приемка

Доставка трубошпунтаПанели трубошпунта поставляются партиями, которые включают изделия с одинаковым условным обозначением (выполнены из одной марки стали, из труб одного и того же диаметра и толщины стенки, имеющие одинаковые параметры).

Одна партия по массе не должна превышать 120 тонн. При этом масса определяется по номиналу, учитывая наплавку металла в швах соединения.

Примечание: По желанию заказчика возможна комплектация по фактической массе.

Изделие должно быть маркировано. Клеймо или надпись размещают на расстоянии от торца – до 1 м. Маркировка включает: наименование производителя, условное обозначение, длину, а также партию и номер изделия. Кроме того обязательно клеймо ОТК изготовителя.

Хранить трубошпунт необходимо в штабелях: при диаметре трубы до 720 мм высота штабеля – до 5 рядов (до 5 единиц), для труб диаметром более 820 мм – до 3 рядов.

Область применения трубошпунта ТУ 5264-007-01393674-2010
(Приложение №1)

Назначение трубошпунта – укрепление грунта, защита конструкций от обвалов. Трубошпунт применяется для ограждения временныхкотлованов. В этом случае возможна многоярусная конструкция шпунтовых стен. Кроме того, с помощью трубошпунта укрепляют береговую линию, создают причалы, дамбы, водоотводные конструкции.

При прокладке подземных объектов для снижения давления на них грунтов и в случае, когда попадание грунта на объект недопустимо также используют шпунтовое ограждение.

На участках с подвижными грунтами, с помощью панелей укрепляют склоны.

В строительстве зданий панели используют при сооружении подпорных стен капитальных зданий.